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磨礦作業(yè)的自動控制系統(tǒng)通常進(jìn)行測定或控制的主要參數(shù)如下： 功率：與磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速率、礦漿濃度、研磨介質(zhì)充填率、襯板狀態(tài)等有關(guān)。自磨機(jī)的負(fù)荷變化可采用功率信號或軸壓信號反映。 聲音：聲音強(qiáng)度與介質(zhì)運(yùn)動狀態(tài)和球料比有關(guān)，它可以表示磨礦機(jī)負(fù)荷大小。測定時(shí)需要將某些無關(guān)的聲音頻率濾掉。 新給礦量：在給礦皮帶上安置

通過在磨帆中采用新型村扳、磨礦介質(zhì)和加入助磨劑來提高磨礦效率。采用磁性襯板代禱原磨機(jī)中錳鋼襯板，能／L表圓形成保護(hù)層，壽命達(dá)264f，實(shí)踐證明在個(gè)同型號磨機(jī)應(yīng)用磁性襯板后，uJ降耗8％10％：我國處理赤鐵礦較大的柏．5m x 8．8m 球磨機(jī) 府用金屬磁性襯板的成功和本鋼幣頭山鐵礦43．2m x 4．5m 球磨機(jī) 的生產(chǎn)實(shí)踐證明，

圓筒形磨機(jī)（簡稱磨機(jī)）規(guī)格以筒體內(nèi)（直）徑和內(nèi)長（度）尺寸表示。 工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的磨機(jī)種類很多，分類方法亦不相同，有的按照研磨介質(zhì)的形狀分類，有的根據(jù)通體形狀分類，有的按排礦方式分類，有也根據(jù)磨礦生產(chǎn)方式分類。 磨機(jī)的類型雖然不同，但在一般情況下，物料在磨礦過程中被粉碎的基本原理是相似的。簡而言之

水泥生產(chǎn)過程中，物料粉磨電耗占綜合電耗的70%左右，直接影響水泥的制造成本。在能源日趨緊張，電價(jià)不斷上揚(yáng)的情況下，積極采用新技術(shù)新工藝，提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量，降低單位電耗，是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較有效的技術(shù)途徑。 對水泥粉磨工藝而言，因所磨物料理化性能和顯微硬度不同，易磨性指標(biāo)均差于生料組成中的物

球磨機(jī) 的轉(zhuǎn)動速度是使球達(dá)到較理想運(yùn)動的重要因素，要決定機(jī)器的較佳轉(zhuǎn)速，先求出球作離心式運(yùn)動時(shí)的速度，亦即求出由于離心力的作用附著在筒壁時(shí)的較低速度，這個(gè)速度又叫做臨界速度，而較佳轉(zhuǎn)速一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)就定在臨界速度的50％～60％范圍內(nèi)，關(guān)于臨界速度的計(jì)算，現(xiàn)在大都采用下列公式： 式中Vc-- 球磨機(jī) 的臨界速度，

該機(jī)是世界上較大的 球磨機(jī) 筒體直徑6.5長9.65，由一臺9.65的與磨機(jī)筒體組成一體的環(huán)繞式電動機(jī)驅(qū)動。以該樣機(jī)在年運(yùn)行中共處理的2000萬t礦石為依據(jù),獲得了使每噸磨礦總成本下降30%的結(jié)果。并表明了用一臺大型球磨機(jī)磨礦比用兒臺小型球磨機(jī)磨礦要優(yōu)越。 一臺大型球磨機(jī)就代替了6-7臺帶有分級機(jī)的 小型球磨機(jī) ,然而占地與一臺