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    該機是世界上較大的球磨機筒體直徑6.5長9.65，由一臺9.65的與磨機筒體組成一體的環繞式電動機驅動。以該樣機在年運行中共處理的2000萬t礦石為依據,獲得了使每噸磨礦總成本下降30%的結果。并表明了用一臺大型球磨機磨礦比用兒臺小型球磨機磨礦要優越。
    一臺大型球磨機就代替了6-7臺帶有分級機的小型球磨機,然而占地與一臺小型球磨機相同。該大型球磨機不需要分級機,而是從球磨機溢流中直接獲得相同數量和質量的產品,從而簡化了工藝。這是由于大的磨礦容積和可調的磨礦速度所造成的。
    該機的幾個設計特點有利于使其具有較高的磨礦效率。傳統的筒體兩端的中樞軸支撐軸承由新設計的環繞筒體外表面的襯套軸承所取代。這樣的改進有幾個優點：筒體的支承具有較好的穩定性,并使軸承受到較小的壓力；每個襯套還能作徑向調節畝使得兩個襯套間的負荷準確分布,這樣就使筒體對襯套的壓力分布達到較佳,從而延長了軸承壽命。
    由于無需吊起球磨機可迅速更換襯套因此,軸承維修方便,并縮短了停機維修時間。環繞筒體的襯套軸承的外環沿筒體兩端留有供自由移動的空間,這樣,可使設計的給礦口和排礦口裝置有較高的給礦和排礦效率。
    組成一體的無齒輪傳統革新的另一個關鍵是采用三相同步環繞式電動機直接驅動磨機筒體,在這種結構的筒體中,轉子線圈纏繞在筒休的外表面,筒體作為電機的轉子旋轉軸。
    環繞式電機的特點包括：有限的起動電流,無級變速和高功率周數,可調的軸承襯套裝置提供了電機空隙的精確定位。
    由于采用環繞式電機因而省去了單獨分離的機械傳動裝置及與其有關的維修設備,降低了成本,提高了能量利用效率。另外,由于不需要在筒體旁邊安裝單獨的電機和傳動裝置,從而減少了整個設備的占地面積。