溢流球磨機 在火力發電廠制粉系統被廣泛采用，但其前后瓦經常滲漏油影響著安全文明生產，若處理不當會引起著火及燒瓦事故。我組員工經認真觀察研究，已經徹底解決了這個問題。 一、 溢流球磨機 滲漏油原因分析： 噴油管長約600mm，上有30個4噴孔，油壓0.2Mpa。 1、當前（后）瓦調油門開度較大時，噴油量加大，從噴孔
磨礦作業是在磨機簡體內進行的，筒體內裝有磨礦介質。磨礦介質隨著筒體的旋轉而被帶到一定的高度后，由于介質的自重而下落。于是裝在筒體內的礦石就受到介質沖擊力的作用；另一方面由于磨礦介質在筒體內沿筒體軸心的公轉與自轉，在磨礦介質之間及其與筒體接觸區又產生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。 由于 球磨機 鋼
河南瑞光機械有限公司 有2臺2.2m7.5m 水泥球磨機 ，中空軸原采用滑動軸承，每臺磨機電動機功率380kW，研磨體為鋼球，裝載量35t，月產量350t，磨頭進料共用1臺HL500提升機分叉供給。2002年5月，其中1臺改為滾動軸承，改后電動機功率350kW，鋼球裝載量為32.5t，其它使用條件仍與以前一樣，經過1年多的運行，現對2種軸承的使用
中等直徑滾動軸承 小型球磨機 在水泥行業、礦山行業、電力行業得到了廣泛的應用。滾動軸承的軸承座的設計和制造，大多數采用干油潤滑。從近幾年的使用情況看，由于現場操作者和注油工不能及時觀察油位，不能及時補充潤滑脂，潤滑脂在軸承盒內的裝載量不能及時明確反映，而出現軸承缺油，、不良的現象時有發生，輕者造成軸承
如何降低球軸承噪聲呢？應從以下兩方面著手努力: （一）制造工藝。工藝流程精化，主要指工藝流程盡可能短，工序加工合并，生產無中間庫存，有效降低影響低噪聲球軸承性能工藝因素；生產潔凈化，這是一個系統的技術，包括磨削液、超精液、清洗液、空氣、高壓空氣、生產環境等技術工藝；自動化，從車加工到裝配全過程自動
2.26.5米磨機用380千瓦電機就高壓與低壓問題進行三方面分析比較，得出結果是，采用6000伏比380伏一次投資大，但運行節電效果顯著，一年可以收回投資多花的資金。 目前，一些中、小水泥廠都在進行技術改造，提高產、質量，以滿足市場的需求，提高企業效益。在改造中，可能要更換大規格的球磨機，如何選擇磨機電機的電壓，
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