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球磨機(jī) 新技術(shù)動(dòng)態(tài) 一.內(nèi)選粉篩分磨技術(shù) 目前，國(guó)內(nèi)的部分高產(chǎn)、高細(xì)、篩分磨存在篩分裝置中篩分板孔徑大（2.5~3.5mm）、通料面積小（只有30%左右的通料面積）篩板容易松動(dòng)造成物料跑粗，篦板篦縫容易堵塞等弱點(diǎn)。致使用戶在使用過程中產(chǎn)量提高不大，且質(zhì)量波動(dòng)很大，有時(shí)甚至要停下機(jī)來，處理篩板和清理篦板篦縫，給用戶造

我公司是專門從事設(shè)計(jì)、制造礦山機(jī)械的綜合性中型企業(yè)。在對(duì)礦山普遍應(yīng)用的 球磨機(jī) 的設(shè)計(jì)、改造及生產(chǎn)方面，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，除了已形成自己獨(dú)特的球磨機(jī)系列外，還對(duì)老式球磨機(jī)進(jìn)行了節(jié)能改造，現(xiàn)就有關(guān)情況，介紹如下：1、給料器的改進(jìn)過去球磨機(jī)多數(shù)采用勺頭聯(lián)合給料器供料，由于勺頭粗笨且自重及偏心大，以及挖砂時(shí)與

球磨機(jī) 鋼球尺寸的影響 當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率和充填率一定時(shí)，即球荷運(yùn)動(dòng)狀態(tài)一定時(shí)，鋼球尺寸的大小嚴(yán)重地影響著磨礦的產(chǎn)品粒度特性、解離度和消耗指標(biāo)等，主要有如下6點(diǎn)： 1、影響磨機(jī)生產(chǎn)率大小。球徑過大時(shí)因打擊次數(shù)少和研磨面積小而使生產(chǎn)率下降。球徑過小時(shí)也因打擊力不足而使生產(chǎn)率下降。球徑精確化時(shí)可使磨機(jī)生產(chǎn)率大幅度

球磨機(jī) 裝球比例要根據(jù)球磨機(jī)直徑大小、礦石硬度、進(jìn)球磨機(jī)的礦石粒度、鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等因數(shù)來確定。 當(dāng) 球磨機(jī) 的型號(hào)確定后，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速也就定了。礦石的硬度是可測(cè)定的。進(jìn)球磨機(jī)的礦石粒度，通過改變格篩尺寸來確定。怎么樣來按鋼球大小比例向球磨機(jī)里添加鋼球？現(xiàn)作者把多年生實(shí)踐和理論經(jīng)驗(yàn)規(guī)總?cè)缦拢?/p>

雖然我國(guó)鐵礦部分 選礦工藝 技術(shù)和精礦質(zhì)量已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，但由于我國(guó)鐵礦石存在貧、雜、細(xì)及種類多的特點(diǎn)，鋼鐵工業(yè)對(duì)鐵精礦的新要求等給我國(guó)選礦工作者提出了新的挑戰(zhàn)。 因此，我國(guó)冶金礦山 選礦技術(shù) 還有著更深的發(fā)展： （1）在繼續(xù)重視鐵精礦提鐵降硅技術(shù)的同時(shí)，今后應(yīng)重視降低其它有害雜質(zhì)技術(shù)的研究，包括S、P、K

水泥球磨機(jī) 煩人生產(chǎn)過程，實(shí)際上是一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡過程，當(dāng)影響水泥磨生產(chǎn)的工藝、機(jī)械、物料因素中的一種或幾種發(fā)生變化時(shí)，又會(huì)形成新的生產(chǎn)平衡，有著不同的產(chǎn)量、電耗、金屬消耗指標(biāo)。生產(chǎn)中我們常遇到這樣的問題，當(dāng)給 水泥磨 增加喂料量時(shí)，磨尾細(xì)度就跑粗，水泥磨被迫減產(chǎn)。筆者通過找出水泥磨的生產(chǎn)過程（高產(chǎn)量、低