結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的降噪措施對于待制造的鋼球臍煤機(jī)有一定作用，但是對已運(yùn)行的球磨機(jī)則由于投入資金過于龐大，并且一般情況下采取單一的結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施降噪量有限．還是不能完全實(shí)現(xiàn)噪聲達(dá)標(biāo)。所以，目前國內(nèi)外火電廠在噪聲治理方面絕大多數(shù)仍然采用從噪聲傳播途徑上對噪聲加以控制的無源控制技術(shù)．包括消聲、吸聲、隔聲、隔振、阻尼減振及其多種手段綜合等方法，在球磨機(jī)噪聲治理上取得一定成效。資料報(bào)道的典型的利用無源噪聲控制技術(shù)治理球磨機(jī)噪聲的結(jié)果。
筒體外壁包冠阻尼層：球磨機(jī)所產(chǎn)生噪聲很大一部分來、自筒體內(nèi)撞擊振動能量傳遞給筒體所致，是筒體振動的二次發(fā)聲。對二次發(fā)聲體進(jìn)行阻尼包裹，降低其發(fā)聲效率是右效可行的措施。清河發(fā)電廠對刪370/850型球磨機(jī)筒體外壁加裹毛氈，使球磨機(jī)噪盧降低12dB左右：但是，加裹毛氈、棉類材料在實(shí)際運(yùn)行中存在著卡箍螺栓經(jīng)常脫落、毛氈易燃等現(xiàn)象；近年來，電廠在簡外壁噴涂吸音橡膠等阻尼材料，既具有阻尼作用，又有吸聲和隔聲作用，降低噪聲效果明顯，一般可降噪10-15dB。
隔聲罩和隔聲房：隔聲罩作為一種常規(guī)的噪聲控制方法，廣泛應(yīng)用于隔離鈉球磨煤視噪聲向外界的傳播。常見的陰聲罩有兩種形式：一種是只罩住球磨機(jī)筒體和大壓輪的局部型陌聲罩，另一種是把筒體、大壓輪、齒輪箱和電機(jī)均罩在內(nèi)的整體型隔聲罩。后一種隔聲罩降噪效果好于前一種．但必須考慮散熱通風(fēng)問題，復(fù)雜性及成本均加大。我國自20世紀(jì)80年代開始對大型動力機(jī)械沒備隔聲罩開展了一系列研究工作，在火電廠球磨機(jī)降噪應(yīng)用方面取得較好的成績。如沈陽重型冶礦機(jī)械制造公司、上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究所等單位開發(fā)的隔聲罩已應(yīng)用于安慶石化熱電廠、黃臺電廠、荷澤電廠、聊城電廠、臨沂電廠、濟(jì)寧電廠、貴溪電廠、黃島電廠、鄭州熱電廠、焦作電廠等多家電廠數(shù)十套球磨機(jī)，一般均能使球磨機(jī)噪聲降到90—95dB。
山東張店熱電廠采用的組裝式上層活動輕板和固定式多層復(fù)合輕板相結(jié)合的隔聲房、電動機(jī)集風(fēng)、機(jī)房進(jìn)排風(fēng)泊聲系統(tǒng)等綜合治理，使球磨機(jī)房操作區(qū)的噪聲平均值從10dB降到85dB。但是，目前球磨機(jī)隔聲罩和隔聲房仍存一些不足之處，如占地面積大，影響場地市置與生產(chǎn)操作，球磨機(jī)維護(hù)檢修不方便：罩殼的多兒材料易被煤灰堵塞，運(yùn)行一段時間后．減噪效果下降；以及小室內(nèi)容易堆積煤粉，不僅難以保持文明生產(chǎn)，還常引起煤扮自燃起火等。所以，在隔聲罩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面還有待于進(jìn)一班優(yōu)化。
隔聲墻(屏)：隔聲墻就是利用隔聲結(jié)構(gòu)做成屏障、放在噪聲源與接受點(diǎn)(人工操作點(diǎn)或需要安靜的地方)之間，利用屏陣阻擋噪聲，防止直接向接受點(diǎn)輻射的一種降噪措施：廣西來賓電廠采取隔聲墻的辦法進(jìn)行降噪，實(shí)施后隔聲墻1m處噪聲降低10.6dB，運(yùn)行時噪聲為97(A)，但在隔聲墻以內(nèi)，噪聲降低很小，對檢修和運(yùn)行人員來說，仍然有很大影響。
隔聲套：球磨機(jī)隔聲套降噪就是利用多層耐熱的吸聲、隔聲、阻尼材料組合在一起、將球磨機(jī)筒體緊緊地捆箍起來，與筒體一道旋轉(zhuǎn)。球磨機(jī)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的沖擊性噪聲，經(jīng)阻尼材料的內(nèi)耗衰減及吸聲材料的吸聲和隔聲材料的隔聲作用，從而達(dá)到降噪的目的。現(xiàn)階段，國內(nèi)開發(fā)的隔聲套一般是組合式結(jié)構(gòu)，亦稱組合式隔聲套。它是采取分塊拼裝捆扎方法，將筒體沿軸向和圓周方向分段，總共由若干塊隔聲、吸聲、陽振、阻尼板塊組成，板塊之間用翻邊鐵件及螺栓連接。
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