至今，在球磨機(jī)噪聲治理上的研究開發(fā)主要集中在降噪設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)方面，而降噪材料方面比較少。目前銅球磨煤機(jī)噪聲治理中應(yīng)用的吸聲、隔聲、減振和阻尼材料大多是傳統(tǒng)材料，例如，以玻璃棉、石棉絨等多孔性材料及穿孔鋼板作吸聲主體材料；利用鋼板、混凝土、墻磚材料作隔聲材料；以常規(guī)橡波及耐熱橡膠、瀝青基阻尼涂料等材料作阻尼減振材料等。從而使降噪效果及設(shè)備性能受到較大的影響。 球磨機(jī)筒體受數(shù)十噸鋼球沖擊，而產(chǎn)生的高強(qiáng)度、寬頻帶噪聲，以及十式球磨機(jī)的200℃以上工作溫度的特點(diǎn)決定了必須利用高性能材料來進(jìn)行減振降噪。減小綱球沖擊產(chǎn)生的振動(dòng)及減小筒體表面聲踴射，是從噪聲根源進(jìn)行治理的關(guān)鍵。現(xiàn)階段用于代替鉗制襯板的橡膠材料，盡管阻尼減振性能好，降噪效果顯著，但其耐磨耐溫性差，使用壽命較短：出于阻尼材料衰減系數(shù)受溫度影響大，現(xiàn)有的阻尼材料在球磨機(jī)工作溫度下不能達(dá)到其設(shè)計(jì)性能指標(biāo)，減振降噪能力下降。所以，開發(fā)能適應(yīng)火電廠球磨機(jī)工況條件的高阻尼新材料．如阻尼合金、耐磨耐溫粘彈性材料及阻尼涂料等，是近朗材料研究發(fā)展的重點(diǎn)。同時(shí)，為了更有效地對(duì)噪聲傳播途徑控制，也應(yīng)加強(qiáng)吸聲隔聲新材料的開發(fā)。從目前降噪材料研究領(lǐng)域來看，高密度、高阻尼、好的柔軟性的復(fù)合塑料隔聲材料具有較好的發(fā)展前景。
在較近幾年，一些科研單位對(duì)降噪材料進(jìn)行研究開發(fā)．并取得一定的成效。長(zhǎng)沙電力學(xué)院開發(fā)的氧化鋅晶領(lǐng)增強(qiáng)樹脂基阻尼涂料具有阻尼減振性能好、抗老化和耐溫性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、阻燃、無毒等特點(diǎn)，損耗因子在(6．1-9．2)x10負(fù)二次方；西安交通大學(xué)開發(fā)的PVC/EPR附巖棉發(fā)泡復(fù)合材料、具有優(yōu)異的中低頻吸聲性能，在1600Hz頻率以下的平均吸聲系數(shù)達(dá)0．60湖北工學(xué)院開發(fā)的一種新型復(fù)合塑料隔聲板材，具有優(yōu)良的隔聲性能和銅板不具備的柔軟性，易裁剪和二次熱成型的特點(diǎn)，159一厚度板的平均隔音量達(dá)28.9dB。PC板(聚碳酸能耐擊板)為一種新型的吸聲隔聲材料，將其制作微穿孔板，用該微穿孔板作為吸聲板制作的隔聲結(jié)構(gòu)，比采用同樣參數(shù)的微穿孔鋼板結(jié)構(gòu)的吸聲系數(shù)大，吸聲頻帶寬。其平均吸聲系數(shù)達(dá)0.56。
火力發(fā)電廠球磨機(jī)噪聲的治理一直是個(gè)難題。深入研究球磨機(jī)噪聲特性及機(jī)理，利用各種新方法、新技術(shù)控制聲源和傳播途徑及其綜合治理，把球磨機(jī)噪聲控制在的dB以下，是今后發(fā)展趨勢(shì)和未來目標(biāo)。
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