一、 間歇球磨機 工作基本原理
間歇球磨機 主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動大齒圈等部件組成。
筒體：其內裝入直徑為25mm—150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨礦介質，其裝入量為整個筒體有效容積的25%--50%。
端蓋：筒體兩端有端蓋，利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸。
軸承：中空軸徑支承在軸承上，筒體可以轉動。
大齒輪圈：在筒體上固定。
二、磨礦過程介紹
磨礦作業是在間歇球磨機簡體內進行的，筒體的磨介隨著筒體的旋轉而被帶到一定的高度后，介質由于自重而下落，裝在筒體內的礦石就受到介質猛烈的沖擊力；另一方面由于磨介在筒體內沿筒體軸心的公轉與自轉，在磨介之間及其與筒體接觸區又產生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。
間歇球磨機 鋼球（磨礦介質）當筒體旋轉時即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用，較后沿一定的軌道下落。在區域內的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉時自切線方向施于鋼球的作用力；一為與鋼球直徑相對稱一面而與上述作用力相反的力，這個作用力的產生是由于鋼球本身自重而向下滑動所引起的。上述兩種作用力，對于鋼球會構成一對力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動時在區域內自上落下拋落，就在區域里對筒體內的礦石產生強大的沖擊作用，將礦石破碎。可以說，在磨機筒體內礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。
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