1.濕式球磨機應在較佳出力(通常是設計出力)下運行，不應輕易改變出力。出力太小，不僅使磨制單位重量石灰石的功耗增加，而且還會使產品漿液的濃度降低，達不到設計要求，或者使一、二級再循環箱液位難以保持；出力太大，會導致球磨機過負荷，造成球磨機電流增大，碾磨功效降低，一級再循環箱液位很快上漲且難于調節，石灰石漿液變稠，極易發生泵和管路的堵塞，循環倍率增加，材料磨損加劇，嚴重時會堵塞球磨機或將鋼球帶出，危及設備安全。
2.應保證進入球磨機的石灰石粒徑在設計的較大粒徑以下。運行經驗證明，過大的石灰石顆粒會給球磨機帶來額外的負擔，而且個別超大的石灰石顆粒不易被鋼球擊碎，會導致球磨機出力下降，功耗增大。因此，在運行中應密切監視給料機上石灰石的粒徑，發現粒徑超過設計的較大粒徑時，應立即減少給料或停止給料，并采取相應的措施保證給料的粒徑合格。
3.球磨機應定期補加鋼球，以保持球磨機的較佳鋼球裝載量。鋼球太少，會影響球磨機的出力；鋼球太多，鋼球不能被筒體有效提起，也會影響球磨機的出力，增加電耗。經過一段時間運行后，應對全部鋼球進行挑選，換入新球，以保證球磨機的功效。
4.運行中應定期對再循環泵、管道和再循環箱進行沖洗，旋流器也應定期切換、沖洗，以防止堵塞，影響正常運行和產品質量。
5.改變二級旋流器底流噴嘴口徑，可調節旋流器底流與溢流漿液量的比例，從而影響濃度、流經球磨機的水量、系統循環倍率等因素，除非系統發生重大改變，其噴嘴尺寸不應輕易調整。
6.運行中要密切關注石灰石成分的分析報告，Fe203、SiO2：等礦物質含量變大會增加鋼球的磨損量。當石灰石的品質發生重大變化時，應對系統重新調整，并通過試驗的方法得到球磨機的較佳鋼球裝載量和較大出力。
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