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眾所周知，球磨機(jī)物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色金屬與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
水泥質(zhì)量，單從粉磨工藝來(lái)說(shuō)，與磨前破碎選粉效率沒有直接關(guān)系。我國(guó)水泥質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)一般有2個(gè)：水泥篩余值比表面積。但近年來(lái)國(guó)際上水泥質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)則水泥顆粒級(jí)配，而且，這一指標(biāo)比水泥篩余值比表面積更能反映水泥質(zhì)量真實(shí)情況。這一點(diǎn)，已經(jīng)引起我國(guó)水泥工作者相當(dāng)重視。一般說(shuō)，水泥顆粒，小于3μm顆粒水化較快，不利于水泥長(zhǎng)期強(qiáng)度，建議不超過(guò)10％；大于65μm顆粒基本無(wú)活性，較好沒有；16－24μm顆粒活性較高。有水泥廠生產(chǎn)添加石灰石。石灰石沒有活性，純粹一種填充料，但卻可以改善水泥成品顆粒級(jí)配。
實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)以后，水泥篩余值這個(gè)指標(biāo)實(shí)際操作意義已經(jīng)不大。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于比表面積更重視一些，而針對(duì)水泥顆粒級(jí)配則尚無(wú)具體要求。
實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)意義就必須大幅度提高水泥成品質(zhì)量，更進(jìn)一步意義加快淘汰落后、促進(jìn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、同國(guó)際水泥標(biāo)準(zhǔn)接軌，為我國(guó)加入WTO后水泥行業(yè)融入國(guó)際市場(chǎng)作準(zhǔn)備。這樣一來(lái)，我國(guó)水泥廠，尤其小水泥廠如何提高水泥產(chǎn)量質(zhì)量，就成了一個(gè)亟待解決問(wèn)題。
通常來(lái)說(shuō)，提高球磨機(jī)產(chǎn)量直接途徑有3種： 
1． 磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)； 
2． 改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率； 
3． 加置高效選粉機(jī)。 
上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機(jī)產(chǎn)量。當(dāng)然，如果工廠條件許可話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也近年來(lái)國(guó)內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)大趨勢(shì)。三者關(guān)系：磨前細(xì)碎前提，磨后選粉保證，磨內(nèi)改造根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)負(fù)荷；選粉效率提高，較直接效益就成品細(xì)粉較大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低球磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就粉磨系統(tǒng)改進(jìn)，較根本解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響不僅僅球磨機(jī)產(chǎn)量，更影響水泥質(zhì)量。
提高水泥產(chǎn)量質(zhì)量途徑有很多，調(diào)整原燃材料配料方案，改變燒成工藝，加強(qiáng)設(shè)備管理等等，這些都需要由生產(chǎn)水泥單位自行解決，而且可能長(zhǎng)時(shí)間研究改進(jìn)，目前我們所能做就粉磨工藝上對(duì)小水泥廠提供切實(shí)有效改進(jìn)，改進(jìn)球磨機(jī)http://www.hcche.cn質(zhì)量與產(chǎn)量，以更快與國(guó)際接軌。