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    為提高生產效率，建材工業用主要研磨設備—球磨機正向大型化發展，直徑5m以上的球磨機已非罕見。球磨機大型化以后，要求保護其筒體的襯板既要有較高的耐磨性，又要有較高的韌性，以適應磨球的沖擊力。在球磨機的****艙，磨球直徑較大，沖擊力也較大。因此本著立足國內資源、生產工藝簡單、高硬度和高韌性兼顧的原則，研制了****艙用中合金鋼耐磨襯板。成分設計
    碳:碳是鋼中影響各項性能的主導元素.在一定范圍內，含碳量增加，強度、硬度及耐磨性增加，而韌性下降.從含碳量來說，耐磨鋼可以分為3類:高碳0.7%-1.2%，中碳0.35%-0.65%，低碳0.25%-0.35%11〕一般而言高碳耐磨鋼耐磨性好而脆性大.低碳耐磨鋼韌性好但耐磨性欠佳.因此將碳取在中限，以保證具有較高韌性的同時，又具有較高的硬度和良好的耐磨性。確定含碳量為0.38%一0.48%.
    鉻:鉻能顯著提高鋼的淬透性，并固溶強化基體，提高鋼的耐磨性.鉻還能細化晶粒和提高鋼的回火穩定性.確定鉻量為1.80%---2.20%.
    錳:錳在鋼中能提高淬透性及強度，錳的含量超過1%時顯著增加殘余奧氏體量，并增大鋼的過熱傾向和回火脆性傾向，考慮到2方面的因素確定錳的含量為0.80%—1.10%.
    硅:硅有顯著的固溶強化作用，并使鋼的回火脆性溫度移向高溫，這就使鋼回火溫度提高，獲得較高的韌性.硅的加入對ms點(馬氏體轉變開始溫度)及殘余粵氏體含量基本無影響。確定硅量為1.50---1.80%.
    鉬:加人適量的鋁能提高鋼的淬透性，回火穩定性以及細化晶粒，鋁還有抑制回火脆性的作用，改善沖擊韌性，但加人量過多將使成本提高，故加人量定為0.50%-0.80%。
    稀土飾:加人微量的稀土肺在于改善夾雜物形態，凈化晶界，細化晶粒，提高韌性及耐磨性。