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      在發電廠煙氣脫硫系統中，濕式球磨機系統的作用是將石灰石顆粒磨制成脫硫所需的石灰石漿液，因為石灰石分布較廣且價格便宜，所以濕式球磨機制漿系統在電廠中被廣泛應用。
      石灰石成漿液的工業流程為：石灰石通過卡車拉至石灰石上料系統的振動篩，卡車將石灰石倒入振動篩內，振動篩通過振動篩選出合格的石灰石進入料箱，然后通過振動給料機將料斗的石灰石送入斗式提升機掉入石灰石倉，在石灰石倉底設置有變頻稱重皮帶給料機，將石灰石送入濕式球磨機，在濕式球磨機內用鋼球將石灰石與加入的水混合磨制成石灰石漿液，然后流入漿液循環箱，通過循環泵打入石灰石漿液旋流器分配，將合格的漿液分配至成品漿液箱，不合格的漿液分配至濕式球磨機重新磨制，周而復始，直致成為合格的漿液分配至成品漿液箱。為實現石灰石濕式球磨機系統漿液密度自動控制功能，在漿液循環泵出口設有旁路循環管
    管路，在此管上安裝有密度計，磨機系統就是通過這只密度計控制旋流器分配至成品漿液箱的漿液密度，循環管內的漿液密度與成品漿液密度有著相關的對應關系。以寧夏大壩電廠制漿系統為例，正常情況下成品漿液的在發電廠煙氣脫硫系統中，濕式球磨機系統的作用是將石灰石顆粒磨制成脫硫所需的石灰石漿液，因為石灰石分布較廣且價格便宜，所以濕式球磨機制漿系統在電廠中被廣泛應用。
    石灰石成漿液的工業流程為：石灰石通過卡車拉至石灰石上料系統的振動篩，卡車將石灰石倒入振動篩內，振動篩通過振動篩選出合格的石灰石進入料箱，然后通過振動給料機將料斗的石灰石送入斗式提升機掉入石灰石倉，在石灰石倉底設置有變頻稱重皮帶給料機，將石灰石送入濕式球磨機，在濕式球磨機內用鋼球將石灰石與加入的水混合磨制成石灰石漿液，然后流入漿液循環箱，通過循環泵打入石灰石漿液旋流器分配，將合格的漿液分配至成品漿液箱，不合格的漿液分配至濕式球磨機重新磨制，周而復始，致成為合格的漿液分配至成品漿液箱。為實現石灰石濕式球磨機系統漿液密度自動控制功能，在漿液循環泵出口設有旁路循環管管路，在此管上安裝有密度計，磨機系統就是通過這只密度計控制旋流器分配至成品漿液箱的漿液密度，循環管內的漿液密度與成品漿液密度有著相關的對應關系。以寧夏大壩電廠制漿系統為例，正常情況下成品漿液的密度控制在1250 kg／m，左右，此時需將漿液循環管漿液的密度控制在1250 kg／m3左右，旋流器入口壓力為120 kPa。密度左右偏差不宜超過30 kCm3，若漿液循環管的密度過大，成品漿液的顆粒度就會變大，還會造成管道堵塞。漿液循環管漿液的密度過小，又會影響成品液的濃度變稀，降低磨機出力，造成功耗浪費，因此需要控制循環箱補水流量來控制漿液循環管漿液密度在一個合理范圍，確保成品漿液的品質控制由于運行實踐證明加入漿液循環箱的水量引起漿液密度的變化反應滯后。如果組態邏輯PID參數設置整定不符要求，那么此密度調節將無法按設定值正常調節，需要人為干涉調解控制，降低制漿成品控制精度。
      大壩電廠4x300 Mw煙氣脫硫系統濕式球磨機制漿系統的石灰石漿液濃度調節經多方探索應設計為主、副兩級調節較為合理。具體設計思路為：****級實現粗調，石灰石通過稱重皮帶給料機連續的輸入濕式球磨機研磨，保持與過濾水按設定量成配比供料，完成粗調；****級實現細調，測量濕式球磨機出I21石灰石漿液密度，控制磨再循環箱過濾水量，實現細調。