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    水泥磨內溫度過高會引起石膏脫水成半水石膏甚至產生部分無水石膏，引起水泥假凝、影響水泥質量、而且易使入庫水泥結塊。11磨水泥溫度不宜超過110—120℃、水泥溫度高．還會使包裝紙袋發脆．增大破損率。
    磨內溫度高，對磨機機械本身也不利．如軸承溫度升高．潤滑作用降低，還會使簡體產生一定的熱應力，引起襯板螺絲折斷。
    要控制水泥磨內的溫度、首先要控制入磨物料的溫度，人磨物料溫度宜控制在室溫、較好不超過50℃。人磨物料溫度高、物料帶入磨內大量熱量，加之磨機在研磨時大部分機械能轉變為熱能、致使磨內溫度較高，易使水泥因靜電吸引而聚結．嚴重時會動附到研磨體和襯板上，降低粉磨效率。
    值得注意的是．在粉磨過程中會產生熱量，對于大型磨機或者在粉磨細度要求較細的水泥時、即使熟料人磨溫度不高、也會使磨內溫度升高而不利于粉磨。為此，可以來用閉路系統；也可以來用向磨機簡體淋水的降溫辦法．這樣可降低磨機出料溫度30—40℃．但易腐蝕簡體。大型水泥磨目前多采用向磨內噴水冷卻的力法．把一定量的水噴人磨內溫度較高的部位、使水在那里迅速蒸發。通常用壓縮空氣通過噴嘴噴入磨內．水通過噴嘴很快霧化(雙倉磨通常把噴嘴伸人二倉內)，水蒸氣和空氣從磨尾排11，經收塵器排人大氣。氣體管道和收塵器應采取隔熱或加熱措施，防止水蒸氣冷凝。噴人磨內的水必須霧化好，而且應視磨內實際溫度決定噴水量和是否需要噴水；否則，過多的噴水量或霧化不好、反而會增加磨內物料的含水量而導致粉磨狀態惡化。
    如果出磨水泥溫度過高、可以使用水泥冷卻器．當冷水溫度為15℃時，可使水泥溫度從110℃降至65℃。