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    要想球磨機的效率更高，磨礦粒度效果更好，就要嚴格遵守操作和維護規程。
    球磨機的安裝順序：首先應安裝主軸承，為了減少中空軸頸的臺肩與軸承襯套的磨損，兩主軸承的底座板的標高差，在每米長度內不應超過0.25毫米。其次，安裝球磨機的筒體部，根據實際條件，可將預先裝配好的整個筒體直接裝上，也可分開安裝，并檢查與調整軸頸和球磨機的中心線，同心度誤差必須低于0.25毫米。較后安裝傳動部件(小齒輪、鈾，聯軸節、減速器、電動機等)。在安裝過程中，要嚴格按照產品技術標準進行測量與調整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動機和減速器的同心度。當全部安裝都合乎技術要求后，并嚴格測量后，才可以進行基礎螺栓和主軸承底板的較后固定。球磨機安裝質量的好壞，是保證磨機正常工作的關鍵。各種類型球磨機的安裝方法和順序大致相同。在不同的地方要嚴格注意。為確保球磨機能平穩地運轉和減少對建筑物的危害，必須安裝在為其重量的2.5～3倍的鋼筋混凝土基礎上�；�礎應打在堅實的土壤上，并與廠房基礎較少要有40～50毫米的距離。 球磨機起動前，必須檢查各連接螺栓是否松動；齒輪、聯軸節等的鍵以及給礦器的勺頭的緊固狀況。還要檢查油箱和減速器內油是否充足，潤滑裝置及儀表是否有毛病，管道是否堵塞。 檢查周圍有無阻礙運轉的雜物，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響。檢查完全合格后再啟動機器。 球磨機的啟動順序：必須先啟動球磨機潤滑油泵，在油壓到達1.5～2.0公斤／厘米 時，才啟動球磨機，再啟動分級機。在機器都運轉正常后，再開始給礦。
    在運轉過程中的注意事項：注意軸承溫度，不得超過50～65°C。注意潤滑系統，油溫不得超過35～40°c，給油管的壓力應1.5～2.0公斤／厘米 。注意齒輪、主軸承、減速器等傳動部件的潤滑情況，并注意觀察球磨機前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要嚴格注意礦石性質的變化，并根據實際情況及時采取適當措施，以免發生磨礦粒度質量不合格,嚴重可能損壞機器。
    球磨機的停機順序：要先停給礦機，等筒體內的礦石處理完后，再停止球磨機電動機，較后停油泵。借助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級機。 只有正確的安裝和使用，才能保證球磨機的使用壽命和產品的質量。