但其主要構(gòu)造大體上是相同的主要的可分為三種，格子型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)、溢流型棒磨機(jī)結(jié)構(gòu)、管磨機(jī)結(jié)構(gòu)。這就要求制造筒體的金屬資料的強(qiáng)度要高，塑型要好，具有較好的機(jī)械機(jī)能和工藝機(jī)能才干保證球磨機(jī)筒體的平安運行。因此，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。球磨機(jī)的主軸承較常用的滑動軸承，其直徑很大，但長度很短。一般磨機(jī)的卸料端靠近傳動裝置，磨機(jī)運轉(zhuǎn)時與臨時休止時筒體的長度是不一樣的這是因為筒體溫度不同引起熱脹冷縮所致。
設(shè)計、裝置與維修時都必需考慮到筒體的這一熱脹冷縮性的特點。因為球磨機(jī)的跨度和載荷很大，將發(fā)生一定程度上的繞曲，而且制造和裝置的誤差也難以保證正確的同軸度，因此，軸承制成自動調(diào)位型，球面瓦座和球面瓦座之間以球心為旋轉(zhuǎn)中央能夠稍有相對移動，使作用與軸瓦上的載荷分布平均。軸瓦用巴氏金澆鑄。筒體工作時除承受研磨體的靜載荷外。且筒體是回轉(zhuǎn)的所以筒體上產(chǎn)生的交變應(yīng)力。
還受到研磨體的沖擊，球磨機(jī)的筒體是球磨機(jī)主要工作部件之一。筒體上每個倉都應(yīng)開設(shè)一個磨門（又稱入孔）磨門的作用是鑲換襯板、隔倉板，裝填或倒出研磨體及停磨檢查球磨機(jī)倉內(nèi)情況等。球磨機(jī)主要由柱形筒體、襯板、隔倉板（多倉磨機(jī)才具備）主軸承、進(jìn)出料裝置和傳動系統(tǒng)等部門組成。所以 16Mn 一種相稱相宜的鋼材。
筒體的軸向熱變行在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上有兩種考慮方法：一種是用中空軸頸的軸肩與軸承之間的預(yù)留間隙來考慮。一般用于制造筒體的資料是普通結(jié)構(gòu)鋼，此種材料的強(qiáng)度、塑性、可焊性都能知足要求，跟著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，磨性能力（產(chǎn)量）也向大型化發(fā)展，近來設(shè)計的大型磨機(jī)的筒體是用 16Mn 鋼制造的其彈性強(qiáng)度有限 比 Q235 高約 50% 耐侵蝕能力比 Q235 高 50% 沖擊韌性（尤其低溫時）比 Q235 高的多。另一種是軸承座與底板之間水平裝置數(shù)根鋼棍，當(dāng)筒體熱脹冷縮時，進(jìn)料端軸承底座可沿棍子移動。
球磨機(jī)因為規(guī)格、卸料和傳動方式等的不同而被分成多種類型，本文講球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)體局部。與一般滑動軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。因此。而且 16Mn 還具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲憊性。為保證齒輪的正常嚙合，卸料端是不答應(yīng)有任何軸向竄動的故都是進(jìn)料端有適應(yīng)軸向熱變行的結(jié)構(gòu)。整個軸承除軸瓦用巴氏合金澆鑄外，其余都是用鑄鋼制成。
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